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整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜

產(chan) 品名稱:

整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜

更新時間:2025-08-24

產(chan) 品型號:

產(chan) 品特點:整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜用途特點:
●框架為(wei) 噴四氟材質,防腐蝕。
● 玻璃組件均為(wei) 3.3硼矽玻璃,具有優(you) 良的物理、化學性能。

整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜的詳細資料:

品牌韦德体育投注官网网址適用領域醫藥
結構類型閉式連接形式平蓋式
密封形式機械密封產地國產
加工定製

1、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜產(chan) 品技術特點

   ● 玻璃組件均為(wei) 高硼矽玻璃3.3,具有優(you) 良的物理、化學性能。

   ● 可在高溫(200)至低溫(-80)的範圍內(nei) 使用。

   ● 可在-0.1 MPa0.0 MPa壓力條件下工作。

夾套進、出液口連接不鏽鋼保溫軟管,消除進出液口應力。

側(ce) 放料設計的防腐放料閥門。

主體(ti) 框架材質為(wei) SUS304,耐腐蝕性強,可鎖定腳輪結構便於(yu) 設備移動和定位。

   ● 三相異步攪拌電機,變頻調速,數顯攪拌速度。

技術攪拌軸承,防止攪拌杆磨損掉屑,密封效果好,使用壽命長

采用Pt100溫度傳(chuan) 感器,控溫精度高,SUS304材質,外套聚四氟乙烯管,雙重防腐。

   ● 槳式攪拌槳,聚四氟乙烯攪拌葉;攪拌杆材質為(wei) SUS304,外包聚四氟乙烯,強度高,耐腐蝕性強。

圖片僅(jin) 供參考,以實際供貨為(wei) 準

2、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜主要技術參數

項目

技術參數

釜內(nei) 有效容積(L)

50.0

釜體(ti) 夾套容積(L)

16.0

冷凝器換熱麵積(m²)

0.429

恒壓漏鬥容積(ml

2000

釜蓋上開孔

攪拌插入孔

50#法蘭(lan) 口

溫度傳(chuan) 感器插入孔

35#法蘭(lan) 口

冷凝器連接口

50#球磨口

液體(ti) 加料口

34#標準磨口

恒壓漏鬥接口

40#標準磨口

固體(ti) 加料口

80#法蘭(lan) 口

玻璃組件

高硼矽玻璃3.3

主體(ti) 框架

SUS304

移動方式

可鎖定腳輪

工作溫度()

-80200

釜體(ti) 內(nei) 外溫差限值()

80

釜內(nei) 壓力MPa

-0.10.0

夾套耐壓MPa

+0.03

真空係統升壓速率

2kPa/h

攪拌電機功率(W

140

調速方式

變頻調速

轉速調整範圍(rpm

50500

溫度傳(chuan) 感器類型

Pt100

溫度顯示精度(℃)

±0.1

進出液循環接口規格

Rc 3/4

密封件材質

聚四氟乙烯

放料閥安裝高度(mm

320

攪拌槳

二層攪拌槳

電源

220-240V,50/60Hz

使用環境溫度 ()

535

環境相對濕度 (%)

≤ 65

整機外形尺寸(mm)

900W×690D×2100H

 

 

 

GR-係列調速玻璃反應釜主要是用於(yu) 物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體(ti) 結構分為(wei) 單層、雙層及三層三種類型。
根據需要可將釜內(nei) 抽至負壓狀態,滿足實驗條件。通過調節恒壓漏鬥或加料瓶上的調節閥控製物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能實現溶劑的蒸餾或回流。
單層調速玻璃反應釜的釜體(ti) 無夾層。
雙層調速玻璃反應釜的釜體(ti) 具有內(nei) 、外兩(liang) 層。通過向夾層內(nei) 通入
定溫度的循環液,調節釜內(nei) 物料溫度。
三層調速玻璃反應釜有兩(liang) 層玻璃夾套。內(nei) 層夾套用於(yu) 通入一定溫度的循環液,調節釜內(nei) 物料溫度,外層夾套用真空泵抽至真空狀態,實現保溫功能。

 

保修聲明

1用戶在正常條件下使用,自發貨之日起12個(ge) 月內(nei) ,產(chan) 品因質量原因出現故障,由本公司負責免費維修。若因用戶使用不當而造成設備損壞時,本公司酌情收取維修成本費。

2在規定的保修期內(nei) ,有下列情況之一者,不享受免費維修。

    a) 不能出示保修卡或購買(mai) 證書(shu) ;

    b) 因使用不當或未按操作手冊(ce) 及儀(yi) 器上標識要求進行安裝、使用而造成的故障或損壞;

    c) 由於(yu) 保管不當,如:運輸、移動或使用中墜落、磕碰而造成的故障或損壞;

      d) 未經本公司或認可,擅自進行維修、改造設備,造成的設備故障及損壞;

      e) 因不可抗力如:火災、地震、水災、風災、雷電、鼠害等自然災害以及供電電源異常造成的故障及損壞;

    f) 消耗品的消耗、磨損、老化及其換。

3儀(yi) 器有問題時,請及時通知本公司,本公司售後服務人員保證在24小時內(nei) 做出響應,以便將用戶的損失降至小程度。

  4)儀(yi) 器需返本公司維修時,請做好包裝,謹防運輸過程中損壞器件。

 

 1) 將控製箱後板上的電源開關(guan) 置於(yu) “1”位置,控製箱的轉速顯示窗溫度顯示窗分別顯示設定攪拌速度與(yu) 釜內(nei) 測量溫度。
注:空載時,禁止攪拌槳高速運轉。
2) 將固體(ti) 物料或液體(ti) 物料經對應加料口緩緩地加入釜體(ti) 內(nei) 。
3) 點按控製箱操作麵板上的“Rotation”按鈕,啟動轉速控製。 再順時針緩慢旋調轉速調節器,使攪拌速度升至目標值。
4) 根據釜體(ti) 內(nei) 物料反應需要,開啟與(yu) 反應釜配套使用的真空泵,將反應釜內(nei) 抽至負壓狀態。
5) 根據釜體(ti) 內(nei) 物料反應需要,開啟與(yu) 反應釜配套使用的加熱(製冷)循環裝置,實現自動控溫。
6) 反應完畢,應待釜內(nei) 物料溫度接近室溫時,關(guan) 閉加熱(製冷)循環裝置。

注意:
加熱(製冷)循環裝置關閉後,循環管路中的控製閥不能關閉,須繼續保持暢通
狀態。否則,釜體及釜內物料溫度大幅變化時,可能會造成玻璃器件破裂。

7) 關(guan) 閉真空泵。
8) 轉速調節器逆時針調至左端,點按“Rotation”按鈕,停止攪拌, 將控製箱後板上的電源開關(guan) 置於(yu) “0”位置。
9) 逆時針打開放料閥(14) 的黑色旋鈕進行放料。放料完畢後,及時拆下放料閥小心清洗,並清理反應釜的放料口。之後,按要求重新裝好放料閥。

 

提示:
a)放料時,應逆時針方向旋調放料閥下端的黑色旋鈕。
b) 玻璃器件清洗後,請用潔淨軟布將器件內(nei) 外的附著液體(ti) 擦拭幹淨,避免汙染

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     

 

 

 

 

 

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