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產(chan) 品名稱:整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜
更新時間:2025-08-24
產(chan) 品型號:
產(chan) 品特點:整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜用途特點:●框架為(wei) 噴四氟材質,防腐蝕。● 玻璃組件均為(wei) 3.3硼矽玻璃,具有優(you) 良的物理、化學性能。
品牌 | 韦德体育投注官网网址 | 適用領域 | 醫藥 |
---|---|---|---|
結構類型 | 閉式 | 連接形式 | 平蓋式 |
密封形式 | 機械密封 | 產地 | 國產 |
加工定製 | 是 |
1、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜產(chan) 品技術特點
● 玻璃組件均為(wei) 高硼矽玻璃3.3,具有優(you) 良的物理、化學性能。
● 可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的範圍內(nei) 使用。
● 可在-0.1 MPa~0.0 MPa壓力條件下工作。
● 夾套進、出液口連接不鏽鋼保溫軟管,消除進出液口應力。
● 側(ce) 放料設計的防腐放料閥門。
● 主體(ti) 框架材質為(wei) SUS304,耐腐蝕性強,可鎖定腳輪結構便於(yu) 設備移動和定位。
● 三相異步攪拌電機,變頻調速,數顯攪拌速度。
● 技術攪拌軸承,防止攪拌杆磨損掉屑,密封效果好,使用壽命長。
● 采用Pt100溫度傳(chuan) 感器,控溫精度高,SUS304材質,外套聚四氟乙烯管,雙重防腐。
● 槳式攪拌槳,聚四氟乙烯攪拌葉;攪拌杆材質為(wei) SUS304,外包聚四氟乙烯,強度高,耐腐蝕性強。
圖片僅(jin) 供參考,以實際供貨為(wei) 準
2、整機噴氟耐腐蝕玻璃反應釜主要技術參數
項目 | 技術參數 | |
釜內(nei) 有效容積(L) | 50.0 | |
釜體(ti) 夾套容積(L) | 約16.0 | |
冷凝器換熱麵積(m²) | 約0.429 | |
恒壓漏鬥容積(ml) | 2000 | |
釜蓋上開孔 | 攪拌插入孔 | 50#法蘭(lan) 口 |
溫度傳(chuan) 感器插入孔 | 35#法蘭(lan) 口 | |
冷凝器連接口 | 50#球磨口 | |
液體(ti) 加料口 | 34#標準磨口 | |
恒壓漏鬥接口 | 40#標準磨口 | |
固體(ti) 加料口 | 80#法蘭(lan) 口 | |
玻璃組件 | 高硼矽玻璃3.3 | |
主體(ti) 框架 | SUS304 | |
移動方式 | 可鎖定腳輪 | |
工作溫度(℃) | -80~200 | |
釜體(ti) 內(nei) 外溫差限值(℃) | ≤80 | |
釜內(nei) 壓力(MPa) | -0.1~0.0 | |
夾套耐壓(MPa) | ≤+0.03 | |
真空係統升壓速率 | ≤2kPa/h | |
攪拌電機功率(W) | 140 | |
調速方式 | 變頻調速 | |
轉速調整範圍(rpm) | 50~500 | |
溫度傳(chuan) 感器類型 | Pt100 | |
溫度顯示精度(℃) | ±0.1 | |
進出液循環接口規格 | Rc 3/4 | |
密封件材質 | 聚四氟乙烯 | |
放料閥安裝高度(mm) | 約320 | |
攪拌槳 | 二層攪拌槳 | |
電源 | 220-240V~,50/60Hz | |
使用環境溫度 (℃) | 5~35 | |
環境相對濕度 (%) | ≤ 65 | |
整機外形尺寸(mm) | 約900W×690D×2100H |
GR-係列調速玻璃反應釜主要是用於(yu) 物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體(ti) 結構分為(wei) 單層、雙層及三層三種類型。
根據需要可將釜內(nei) 抽至負壓狀態,滿足實驗條件。通過調節恒壓漏鬥或加料瓶上的調節閥控製物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能實現溶劑的蒸餾或回流。
單層調速玻璃反應釜的釜體(ti) 無夾層。
雙層調速玻璃反應釜的釜體(ti) 具有內(nei) 、外兩(liang) 層。通過向夾層內(nei) 通入一定溫度的循環液,調節釜內(nei) 物料溫度。
三層調速玻璃反應釜有兩(liang) 層玻璃夾套。內(nei) 層夾套用於(yu) 通入一定溫度的循環液,調節釜內(nei) 物料溫度,外層夾套用真空泵抽至真空狀態,實現保溫功能。
保修聲明
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a) 不能出示保修卡或購買(mai) 證書(shu) ;
b) 因使用不當或未按操作手冊(ce) 及儀(yi) 器上標識要求進行安裝、使用而造成的故障或損壞;
c) 由於(yu) 保管不當,如:運輸、移動或使用中墜落、磕碰而造成的故障或損壞;
d) 未經本公司或認可,擅自進行維修、改造設備,造成的設備故障及損壞;
e) 因不可抗力如:火災、地震、水災、風災、雷電、鼠害等自然災害以及供電電源異常造成的故障及損壞;
f) 消耗品的消耗、磨損、老化及其換。
3)儀(yi) 器有問題時,請及時通知本公司,本公司售後服務人員保證在24小時內(nei) 做出響應,以便將用戶的損失降至小程度。
4)儀(yi) 器需返本公司維修時,請做好包裝,謹防運輸過程中損壞器件。
1) 將控製箱後板上的“電源開關(guan) ”置於(yu) “1”位置,控製箱的“轉速顯示窗”、 “溫度顯示窗”分別顯示設定攪拌速度與(yu) 釜內(nei) 測量溫度。
注:空載時,禁止攪拌槳高速運轉。
2) 將固體(ti) 物料或液體(ti) 物料經對應加料口緩緩地加入釜體(ti) 內(nei) 。
3) 點按控製箱操作麵板上的“Rotation”按鈕,啟動轉速控製。 再順時針緩慢旋調“轉速調節器”,使攪拌速度升至目標值。
4) 根據釜體(ti) 內(nei) 物料反應需要,開啟與(yu) 反應釜配套使用的真空泵,將反應釜內(nei) 抽至負壓狀態。
5) 根據釜體(ti) 內(nei) 物料反應需要,開啟與(yu) 反應釜配套使用的加熱(製冷)循環裝置,實現自動控溫。
6) 反應完畢,應待釜內(nei) 物料溫度接近室溫時,關(guan) 閉加熱(製冷)循環裝置。
注意: 加熱(製冷)循環裝置關閉後,循環管路中的控製閥不能關閉,須繼續保持暢通 狀態。否則,釜體及釜內物料溫度大幅變化時,可能會造成玻璃器件破裂。 |
7) 關(guan) 閉真空泵。
8) 將“轉速調節器”逆時針調至左端,點按“Rotation”按鈕,停止攪拌, 將控製箱後板上的電源開關(guan) 置於(yu) “0”位置。
9) 逆時針打開放料閥(14) 的黑色旋鈕進行放料。放料完畢後,及時拆下放料閥小心清洗,並清理反應釜的放料口。之後,按要求重新裝好放料閥。
提示:
a)放料時,應逆時針方向旋調放料閥下端的黑色旋鈕。
b) 玻璃器件清洗後,請用潔淨軟布將器件內(nei) 外的附著液體(ti) 擦拭幹淨,避免汙染
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