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產(chan) 品名稱:100L變頻調速雙層玻璃反應釜
更新時間:2025-10-18
產(chan) 品型號:
產(chan) 品特點:100L變頻調速雙層玻璃反應釜同時可抽真空和調速攪拌,使反應物料減壓條件下,進行氣化和蒸發,對物料進行濃縮和提純。夾層可導入冷凍液、水和高溫液對物料進行升溫、冷卻或凍結。電機、電控和線路防爆
| 品牌 | 韦德体育投注官网网址 | 適用領域 | 醫藥 | 
|---|---|---|---|
| 結構類型 | 閉式 | 連接形式 | 平蓋式 | 
| 密封形式 | 機械密封 | 產地 | 國產 | 
| 加工定製 | 是 | 
100L變頻調速雙層玻璃反應釜主要是用於(yu) 物料合成、蒸餾、濃縮等實驗。釜體(ti) 結構分為(wei) 單層、雙層及三層三種類型。根據需要可將釜內(nei) 抽至負壓狀態,滿足實驗條件。通過調節恒壓漏鬥或加料瓶上的調節閥控製物料均勻滴加。利用冷凝器的熱交換功能蒸餾回收反應產(chan) 物。雙層調速玻璃反應釜的釜體(ti) 具有內(nei) 、外兩(liang) 層。通過向夾層內(nei) 注入一定溫度的循環液,調節釜內(nei) 物料溫度。三層調速玻璃反應釜有兩(liang) 層玻璃夾套。內(nei) 層夾套用於(yu) 通入一定溫度的循環液,調節釜內(nei) 物料溫度。外層夾套用真空泵抽至真空狀態,實現保溫功能。
●高硼矽玻璃材質,具有優(you) 良的物理、化學性能。
●可在高溫(200℃)至低溫(-80℃)的範圍內(nei) 使用。
●可在常壓及負壓條件下工作,真空度可達0.095MPa。
●釜內(nei) 可承受壓力範圍:-0.1MPa~0MPa。
●PTFE+FV橡膠材質的旋塞或放料閥;外加四氟乙烯保護層的“O"型圈。
100L變頻調速雙層玻璃反應釜 配套產(chan) 品使用情況:
技術參數
| 名 稱 | 100L雙層玻璃反應釜 | |
| 型 號 | GR-100 | |
| 反應釜釜內(nei) 有效容積(L) | 100 | |
| 夾套容積(L) | 30 | |
| 夾套換熱麵積(m²) | 1.09 | |
| 冷凝器換熱麵積(m²) | 0.5 | |
| 玻璃反應釜材質 | 高硼矽3.3 | |
| 固定架及連接件材質 | 不鏽鋼304 | |
| 反應釜釜體(ti) 耐受溫度(℃) | -80~200 | |
| 操作壓力(MPa) | 真空或常壓 | |
| 反應釜電機 | 功率(W) | 250 | 
| 調節方式 | 變頻調速 | |
| 轉速(rpm) | 50~500 | |
| 反應釜釜蓋開口7個(ge) | 攪拌口 | Φ60mm法蘭(lan) 口 | 
| 傳(chuan) 感器口 | 24#標準磨口 | |
| 冷凝器連接口 | 50#球磨口 | |
| 液體(ti) 加料口 | 34#標準磨口2個(ge) | |
| 恒壓漏鬥接口 | 40#標準磨口 | |
| 固體(ti) 加料口 | 95#法蘭(lan) 口 | |
| 反應釜體(ti) 進出液循環口 | DN15 | |
| 密封件材質 | 聚四氟乙烯 | |
| 攪拌密封 | 全防腐,耐磨攪拌軸承(技術) | |
| 整機電源(V/Hz) | 1~,220V,50/60Hz | |
| 放料閥 | 側(ce) 放料閥,放料閥距地麵有效尺寸:約350mm | |
| 溫度傳(chuan) 感器材質 | 不鏽鋼,不鏽鋼表麵包氟,雙重防腐 | |
| 攪拌 | 推進式攪拌槳、軸為(wei) 不鏽鋼外包四氟 | |
| 整機外形尺寸(mm) | 670L×670W×2480H | |
故障維修:
| 故 障 現 象 | 可 能 原 因 | 處 理 措 施 | 
| 閉合電源開關(guan) , 無上電顯示 | 電源未接通 | 檢查電源線路 | 
| 保險管熔斷 | 換保險管 | |
| 電源開關(guan) 出現故障 | 換電源開關(guan) | |
| 電路板出現故障 | 與(yu) 本公司 | |
| 溫度顯示 錯誤 | 顯示板發生故障 | 換顯示板 | 
| 檢測線路接線不當或接觸不良 | 檢查線路連接 | |
| 傳(chuan) 感器自身損壞 | 換傳(chuan) 感器 | |
| 轉速顯示為(wei) “0", 電機不旋轉 | 電機出現故障 | 與(yu) 本公司 | 
| 電路板出現故障 | ||
| 啟動按鈕損壞 | 換啟動按鈕 | |
| 轉速調節器損壞 | 換轉速調節器 | |
| 攪拌過程中, 產(chan) 生噪音 | 攪拌槳安裝不當 | 重裝攪拌槳 | 
| 電動機出現故障 | 與(yu) 本公司 | |
| 釜內(nei) 有雜物 | 檢查釜內(nei) ,清理雜物 | |
| 真空度下降 | 玻璃器件間連接不合要求 | 清洗接口後,對正安裝 | 
| 密封圈磨損 | 請換密封圈 | |
| 密封圈安裝位置不當 | 請重新安裝密封圈 | |
| 真空軟管老化 | 請換真空軟管 | |
| 外接真空泵的抽真空能力下降 | 請換真空泵 | 
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